Пластиковое окно: этапы его сборки в заводских условиях

Задача по превращению обитаемого пространства в настоящий «дом мечты» выполнима. Более того: каждый может превратить квартиру в сосредоточие уюта и комфорта. Для этого необходимо выполнить два простых действия. Первое: надлежащим образом прогреть помещение. Второе: создать необходимые условия для того, чтобы драгоценная энергия не покидала жилье.

Как устранить теплопотери? Одним из этапов решения проблем следует считать замену устаревших конструкций, заполняющих оконные проемы. Именно через их неплотности наружу уходит до одной трети «килоджоулей» - без надлежащей термоизоляции комфортные параметры проживания создать не удастся. Знатоки советуют купить окна пвх, обладающие целым рядом полезных пользовательских характеристик. Речь ведется об их уникальных изолирующих критериях (термо- и звуко), высокой механической прочности, практичности, долговечности, функциональности. Ставку в пользу пластиковых стеклопакетов сделали около половины россиян. Описанные выше окна пользуются большим спросом. Между тем, лишь немногие осведомлены о нюансах их изготовления. Возьмем на себя труд донести полезную информацию до широкой целевой аудитории.

Производство технологичных конструкций происходит в несколько этапов. Нормативной документаций для их изготовления является ГОСТ 30674-99. В заводских условиях качество отслеживается на каждом производственном участке.

Резка материала профиля

Профиль с двух сторон кроится под углом в 45°. Эркер и импост режется под прямым углом. На предприятиях, выпускающих за смену более 30 окон, устанавливают два распилочных механизма.

Фрезерование каналов для дренажа

Целевое назначение данных каналов состоит в отведении влаги. Отверстия выполняют с учетом рекомендаций поставщика заготовок профиля. Размещаться они могут:

• в нижней части камеры створки;
• со стороны стеклопакета (в углу);
• на лицевой части рамы.

Установка внутри пластикового металлического профиля

Армирующие элементы устанавливаем в центральной камере ПВХ заготовки и фиксируем саморезами. Расстояние между метизами регламентируется нормативной документацией поставщика.

Выполнение отверстий под замковый механизм упора и ручку

Работа проводится на копировально-фрезерном оборудовании. Перед установкой элемента фурнитуры (основного запора) и ручки выполняют отверстия нужного диаметра в створке (ее профиле).

Фрезерование торцевой части импоста

Качественное изготовление пластиковых окон подразумевает обработку краев импоста (операция выполняется посредством торцефрезерного станка). Соответствующую форму поверхности придает фасонная фреза. В свою очередь, импостовую фрезу предоставляет изготовитель ПВХ конструкции.

Сопряжение профиля створки и рамы

Соединение элементов в единую конструкцию осуществляется сваркой. Специальное оборудование нагревает профиль, после чего происходит смыкание его поверхностей. От качества проведённых работ напрямую зависит долговечность и изолирующие свойства окна.

Удаление сплава с профиля (рамного и створки)

Поверхность зачищают с помощью особого станка. Он срезает наплывы, образовавшиеся на лицевых поверхностях профиля. В качестве рабочего инструмента выступают особые ножи.

Сборка воедино оконной конструкции

На данном этапе устанавливают импосты, помещаем в пазы уплотнитель, крепим фурнитуру. После фиксируем створку на раме, помещаем под стеклопакет фальцевые вкладыши и прокладки.

Резка и установка штапика

Профиль для крепления в раме стеклопакета нарезаем по размеру особой пилой. Штапик располагается в раме в предназначенных для этого пазах (забивают его на стендах).

Оконная конструкция собрана. Осталось провести ее регулировку и установить в проем.