Особенности алмазных дисков

Работа с мрамором, бетоном, железобетоном, керамической плиткой, кирпичом и многими другими твердыми материалами требует наличия специального оборудования, которое позволит произвести их точную обработку. Для выполнения штробления, разделки трещин, нарезания швов различного типа требуется подбор алмазного диска с соответствующими характеристиками, которые обеспечат качественное выполнение работ и позволят избежать брака.

Изготовление алмазных дисков

Алмазные диски представляют собой сегменты, состоящие из кусочков искусственного алмаза, запрессованного в специальное металлическое вяжущее вещество. Использование алмазов различной величины, а также связующей массы с различной концентрацией позволяет производить диски с разнообразными характеристиками. Крупные режущие сегменты могут быть прикреплен к стальному корпусу с помощью серебряной пайки или лазерной сварки.

Как выбирать алмазные диски?

Этот вопрос волнует многих новичков. Выбирая диски, опираться следует всего лишь на несколько пунктов, в число которых входят:

- марка оборудования, с помощью которого будут проводиться работы;

- наружный диаметр диска (зависит от глубины резки: чем больше диаметр, тем глубже резка);

- внутреннее отверстие диска (выбирается в соответствии с валом оборудования: зазоров быть не должно);

- форма зубьев (данные параметры влияют на скорость обработки и внешний вид края, который получится вследствие резки);

- назначение диска (бывают универсальные модели и варианты, предназначенные для выполнения определенных видов работ).

В том случае, если диск не подойдет под имеющееся оборудование, машину необходимо будет заменить. Совмещение не подходящих по характеристикам дисков и устройств может привести к поломке рабочего механизма.