Клапан – важный элемент трубопровода

Для обеспечения безаварийного функционирования трубопровода к нему присоединяются клапаны, выполняющие такие функции как регулировка давления, защита от обратного хода, принудительное перекрытие, разделение потока на несколько направлений и т.д. Данный тип запорной арматуры необходим для проведения плановых и профилактических работ, управления параметрами транспортируемых сред (воды, газа, нефти, щелочи, кислоты).

Выполнение каждой из перечисленных функций обеспечивает специально разработанный клапан, имеющий свои конструктивные особенности, правила монтажа и эксплуатации. Присоединение к трубопроводу осуществляется так чтобы дальнейшее обслуживание и демонтаж запорной арматуры был максимально простым.

Не зависимо от назначения, сложности конструкции, степени автоматизации все клапаны имеют общую схему работы. Нефть, газ или любая другая рабочая среда поступает в клапан. Шток, располагающийся в крышке (головке) приводит в действие затвор. Он может иметь любую конструкцию. Его задачей является увеличение или уменьшение отверстия седла. Затвор поднимается/поворачивается, отверстие седла открывается, рабочая среда проходит через него и вытекает в трубу находящуюся уже с другой стороны клапана.

Внутренние части клапана: седло, затвор и шпиндель находятся в металлическом корпусе закрытом крышкой. Для изготовления деталей используется чугун, сталь, бронза, сплавы никеля. В качестве уплотнителей, материалов защищающих внутренние детали от коррозии и трения используются пластмассы, резина, графит, тефлон. Выбор материалов зависит от сферы использования арматуры. Всего существует около 1000 номенклатурных наименований клапанов, каждый из которых изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов и пожеланиями заказчиков.