Металлолом: типы и применение

Металлолом представляет собой утратившие эксплуатационные характеристики или пригодность изделия из металла, либо с содержанием металла. В связи с усложнение добывания руды и существенным истощением месторождений, содержащих металл, вторичное использование и сбор металлолома становится все более востребованными мероприятиями. Таким образом можно увеличить производительность и в цветной, и в черной металлургических отраслях, а также в значительной степени сократить добычу природных ископаемых.

Металлолом классифицируют по процентному содержанию в нем металлов определенного вида, либо же по экономической значимости металла в нем содержащегося. Более 90% изделий, производимых из металла, приходится на черную металлургию. Именно поэтому лом черный постоянно необходим для сферы металлургии, причем в больших объемах. Ввиду того, что добыча цветных и драгоценных металлов – достаточно трудоемкий и сложный процесс, но в то же время потребление продукции из таких металлов стабильно только увеличивается, лом драгоценных и цветных металлов также постоянно востребован.

Отходы и лом цветных металлов делят на такие классы (по виду): кусковые – А, стружка – Б, порошкообразные – В; прочие отходы – Г. Для каждого металла имеется свое количество групп по химическому составу.

Классификация металлоотходов производится также по способам применения и источникам образования: отходы прокатного передела (окалина, обрезь, стружка и т.д.), плавильного производства (съмы, шлаки, сплески и др). в зависимости от способа применения металоотходы делят на оборотные, текущие, отвальные безвозвратные потери, неперерабатываемые отходы.

Основные этапы переработки металлолома

1. Сборка. Отправка на сортировку.

2. Сортировка металлов – осуществляется в зависимости от их состава и типа. Упакованные отсортированные металлы отправляются в центры утилизации металлолома.

3. Инспекция. Проводится проверка металлов на правильность сортировки.

4. Плавление.

5. Охлаждение.

Металлургическая ценность лома из металла определяется возможностью получения расчетной массы, а также состава металла в жидком виде из компонентов шихты, загруженной в агрегат или печь.